1. 시장 및 기술 주류
고품질과 유연성을 향한 제조 산업의 가속화된 업그레이드를 배경으로 레이저 절단 기계는 단일{0}}기계 처리에서 '고출력, 지능 및 전체{2}}프로세스 자동화'를 특징으로 하는 플랫폼 기반 접근 방식으로 진화하고 있습니다. 업계 데이터에 따르면 2024년 중국 레이저 장비 시장 규모는 약 897억 위안에 이르렀으며, 그 중 레이저 절단 장비 세트가 약 304억 3천만 위안을 차지했습니다. 전통 산업의 수요 감소로 인해 단기적 압박에 직면한-장기적 산업 가치는 변함이 없으며 2025년에는 296억 위안에 이를 것으로 예상됩니다. 한편, 레이저 절단 장비 제조업체의 시장 점유율은 50%를 초과하며 경쟁은 '가격 전쟁'에서 '고부가가치{13}}부가 경쟁'으로 전환되어 기업은 고급 프로세스로 전환하고 글로벌 확장을 추진하고 있습니다.
2. 응용 분야 심화 및 공정 통합: 응용 범위가 계속 확대되고 있습니다. 자동차 열간 성형 부품, 건설 기계, 강철 구조물 등 두꺼운 판과 불규칙한 형상의 부품 가공에서는 중{2}} 및 고{3}}출력 레이저 절단이 주류가 되었습니다. 5개-축 연결 및 지능형 프로세스 라이브러리와 결합되어 복잡한 표면 처리와 높은 일관성을 달성합니다. 세라믹, 다이아몬드 및 3세대 반도체와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 경우 물-유도 레이저와 같은 저온 처리 기술은 열 영향을 크게 줄여 고가치 응용 분야를 확대합니다.- 대규모 기존 시설의 유지 관리에서 '저온, 저소음, 저먼지'라는 장점을 지닌 초고압 워터제트 로봇은 고속철도 베이스 플레이트 분해 시간을 9~10일에서 2시간 미만으로 단축하고 5시간 이내에 수리를 완료할 수 있어 엔지니어링 효율성과 친환경성이 부각됩니다.
3. 지능적이고 친환경적인 전환
"AI + 프로세스 데이터베이스 + 폐쇄{2}}루프 제어"가 표준이 되고 있습니다. 자동 공급, 경로 계획, 온라인 수정부터 완제품 분류에 이르기까지 완전 무인 장치가 빠르게 구현되고 있습니다. AGV 창고 협업, 지능형 자재 타워, 자동 노즐 교체, AI 광학 센터 교정을 통해 장비 가동 시간과 일관성이 향상됩니다. 녹색 제조 분야에서는 저온 상태와 낮은 오염 특성을 지닌 워터젯 절단이 도시 개조 및 석유화학 유지 관리 분야로 보급을 확대하고 있습니다. 레이저 절단은 더 높은 에너지 효율성과 프로세스 최적화를 통해 에너지 소비와 재료 강도를 줄여 기업이 이중-탄소 목표와 규정 준수 요구 사항을 달성하는 데 도움이 됩니다.
4.향후 12~24개월 동안의 구현 권장 사항
• 고-부가가치-부가 분야에 집중: 정밀 미세 가공, 고효율 후판 절단, 복합 재료, 단단하고 깨지기 쉬운 재료를 중심으로 차별화된 프로세스 패키지와 검증 시스템을 구축합니다.-
• '디지털화되고 지능적인 생산 라인' 촉진: 프로세스 데이터베이스, 온라인 모니터링, 예측 유지 관리를 중심으로 장비, 프로세스, 품질을 연결하는 폐쇄형{0}}루프 데이터 시스템을 구축하여 OEE와 수율을 개선합니다.
• 친환경 및 안전 강화: 도시 시나리오에서 워터젯/냉각 처리 솔루션 평가의 우선순위를 정합니다. 산업 보건 및 환경 감사 요구 사항을 충족하기 위해 먼지, 소음 및 배출 제어를 개선합니다.
• 글로벌 역량 개발: 목표 시장 접근 표준 및 서비스 시스템을 기준으로 벤치마킹하고, 현지화된 예비 부품 및 엔지니어링 지원을 구축하고,{0}}해외 프로젝트의 효율성과 지속 가능성을 향상합니다.
